Projekt-Details
Projekt:
Biogasanlage URUMQI (CN) – Planung Biogasanlage
Prozessbereich:
Case Studies
Beschickungsmaterial:
• 300 t/Tag Küchenabfälle
Biogasanlage Urumqi – Kurzbeschreibung des Projekts
Die erste Biogasanlage zur Behandlung organischer Abfälle in Xinjiang, die sich der Förderung der Umsetzung von Abfalltrennungsrichtlinien in Urumqi und der umweltfreundlichen und ressourcenschonenden Behandlung von Küchenabfällen widmet.
Übersicht

Verfahren der Biogasanlage zur Abfallaufbereitung

Das Verfahren der Biogasanlage im Detail
Annahme und Vorbehandlung
Annahme und Entladung: Küchenabfälle werden aus den Sammelfahrzeugen in Annahme Bunker der Biogasanlage entladen und mit Kran-Greifern zu den nachfolgenden Verarbeitungsanlagen transportiert.
Zerkleinern und Aufschließen: Ein spezieller Zerkleinerer wird verwendet, um Materialien in kleinere Partikelgrößen zu zerteilen. Der Zerkleinerer kann alle Arten von Materialien verarbeiten. Wenn unverarbeitbare Materialien erkannt werden, schaltet das System automatisch in den Rücklauf, um die Blockade zu lösen. Ist dies nicht erfolgreich, wird ein Alarm ausgelöst, um auf die manuelle Handhabung hinzuweisen. Die zerkleinerten Materialien gelangen in den Pulper und werden durch starke Aufprall-, Kollisions- und Scherkräfte zu einem Brei verarbeitet, um sie für den Pressvorgang vorzubereiten. Der gesamte Prozess wird über einen geschlossenen Rohrleitungstransport ohne Geruchsemissionen durchgeführt. Wenn es sich bei dem angelieferten Material um reine Obst- und Gemüseabfälle handelt, kann es die Grobzerkleinerungs- und Siebanlagen umgehen und direkt in den Zerkleinerungs- und Aufschlussprozess geführt werden.
Plungerpressung: Das zerkleinerte Material wird mit Plungerpumpen zur hydraulischen Separationspresse BS20 transportiert, um eine Fest-Flüssig-Trennung zu durchlaufen. Der abgetrennte organische Schlamm wird zum Vergärungssystem geleitet, die festen Verunreinigungen werden über vollständig geschlossene Rohrleitungen gesammelt und zur Behandlung nach außen transportiert. Die Presse kann unterschiedlichste Arten von Abfall verarbeiten; nach dem Pressen beträgt der Trockensubstanzanteil TS ≥ 35%. Es ist kein zusätzliches Prozess-Kreislaufwasser zur Verdünnung erforderlich (wenn der Feststoffgehalt des eingehenden Materials ≤ 25 % beträgt). Die Parameter können entsprechend den Materialeigenschaften angepasst werden, um einen stabilen Betrieb des Systems zu gewährleisten.

Anaerobes Fermentersystem
Es wird ein einphasiger Hochtemperatur-Nassvergärungsprozess (CSTR) eingesetzt.; er umfasst drei zylindrische, aus Beton gefertigte anaerobe Fermentationsbehälter. Jeder Tank hat ein effektives Volumen von 2300 m³, die Vergärungstemperatur wird auf 39 ± 1 °C geregelt, die Verweildauer des Materials beträgt 30 Tage.
Im Tank ist ein Rührwerk installiert, um die Materialien vollständig mit den Mikroorganismen zu vermischen und die Schichtung von Schwimmschicht und Sediment zu fördern.
Leichtstoffskimmer, Bodenräumer und Sedimentabscheider sind verbaut, um Schwimmschicht und Sediment kontinuierlich auszutragen. Die abgetrennte Flüssigkeit wird zur weiteren Vergärung in den Vergärungstank zurückgeführt, während die festen Rückstände zur Verbrennung nach außen transportiert werden. Das System ist außerdem mit einem Bikarbonatanalysator und einer pH-Überwachungsanlage ausgestattet, um die mikrobiellen Reaktionen und pH-Werte im Tank in Echtzeit zu erfassen und eine stabile Gasproduktion zu gewährleisten. Die tägliche Biogasproduktion kann 24.860 m3 erreichen, mit einem Methangehalt von 55 % bis 65 %

Automatisiertes Steuerungssystem
Der gesamte Behandlungsprozess wird zentral über ein professionelles Steuerungssystem überwacht und gesteuert. Die Parameter der verschiedenen Anlagen sind aufeinander abgestimmt, und die Betriebsparameter können flexibel an die Materialeigenschaften angepasst werden, um einen kontinuierlichen, zuverlässigen, stabilen und wirtschaftlichen Betrieb des Systems zu gewährleisten, wodurch die Behandlungseffizienz erheblich verbessert und die Arbeitskosten gesenkt werden.

Vorteile für Umwelt und Wirtschaftlichkeit
Umweltvorteile: Die Anlage ermöglicht die schadstofffreie Behandlung von Küchenabfällen, reduziert die Entsorgung von Feststoffabfällen (die Menge der außerhalb der Anlage transportierten Feststoffabfälle beträgt ≤ 35 %) und vermeidet Sekundärverschmutzungen. Gerüche werden nach einer effizienten Behandlung gemäß den geltenden Normen abgeleitet, wodurch die Luftqualität in der Umgebung verbessert wird. Das Recycling und die Nutzung von Biogas reduzieren den Verbrauch fossiler Energien, senken die CO2-Emissionen und tragen zu einer umweltfreundlichen und kohlenstoffarmen Entwicklung bei.
Wirtschaftliche Vorteile: Die jährliche Biogasproduktion beträgt etwa 10 Millionen Kubikmeter, wodurch ein Teil der konventionellen Energie ersetzt und der Energieverbrauch gesenkt werden kann.
Kosten: Das Projekt hat geringe Investitions- und Betriebskosten und fördert gleichzeitig die Entwicklung der lokalen Abfalltrennungsindustrie und schafft entsprechende Arbeitsplätze.
Demonstrationsvorteile: Als erste Anlage zur Behandlung organischer Abfälle in Xinjiang liefert sie mit ihren fortschrittlichen Verfahren und Anlagen wertvolle Erfahrungen für ähnliche Projekte in der Region und spielt eine wichtige Vorbild- und Vorreiterrolle bei der Förderung der Entwicklung der Branche zur Behandlung organischer Abfälle in der gesamten Region Xinjiang.
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